Sandstrahlen – Vorteile und (keine) Nachteile
Sandstrahlen – Vorteile und (keine) Nachteile
Sandstrahlen ist ein Verfahren, bei dem die Oberfläche mit einem Strahl von Druckluft und abrasivem Material gereinigt wird. Als das Schleifmittel kann entweder Kupferschlacke oder Korund genutzt sein. Es ist auch wichtig zu merken, dass dieser Behandlungsmethode verschiedene Arten von Bauteilen unterzogen werden dürfen. Welche sind aber die Vorteile, die das Sandstrahlen bietet? Die Antwort auf diese Frage erfahren Sie im folgenden Text. Wir laden Sie zum Lesen ein!
Nicht nur Motorisierung: andere Anwendungen des Sandstrahlverfahrens
Das Sandstrahlverfahren wird vor allem mit der Automobilindustrie und dem Auffrischen von Autoteilen sowie Karosserien oder Rahmen für Motorräder und Fahrräder in Verbindung gebracht. Das ist aber nicht die einige Branche, wo wir diese Methode anwenden könnten! Außerdem, das Sandstrahlverfahren eignet sich perfekt, z.B. zum Reinigen von Steinböden, Fassaden oder Zäunen. Die letzte von dehnen kann auch relativ einfach mit mobilen Sandboxen gereinigt werden; das ist eine innovative Lösung von spezialisierten in der Bereich Unternehmen vorgeschlagen und implementiert wurde. Wichtig dabei ist, dass das beschriebene Verfahren auch auf empfindsamen Oberflächen erfolgreich eingesetzt wird, da das verwendete Schleifmaterial nichtmetallisch ist – es hat eine geringere Masse und damit weniger Energie als beispielsweise Stahlschrot und beschädigt daher die Werkstücke nicht.
Welche sind die Hauptvorteile des Sandstrahlens?
- effektive und gründliche Reinigung der Oberfläche. Der Einsatz von Druckluft und abrasivem Material entfernt Rost, Lack und andere Verunreinigungen, auch aus schwer zugänglichen Ecken und Winkeln, die auf andere Weise schwer zu erreichen wären.
- umfassende Erneuerung des Elements und Vorbereitung für die Weiterverarbeitung. Die gereinigte Oberfläche ist eben und rau, was die Wirksamkeit der Pulverbeschichtung oder Lackierung verbessert.
- während der Reinigung die Schäden, die auf der Oberfläche aufgetreten sind, reduziert werden, sodass das Material deutlich gestärkt ist und seine Haltbarkeit verbessert ist.
- nimmt weniger Zeit in Anspruch als die manuelle Reinigung des Elements. Die Methode ist total risikofrei für die Mitarbeiter, dabei entsteht kein Staubproblem und zusätzlich es wird keine Schadstoffe in die natürliche Umgebung emittiert.